Saxeexa sare ee PCBA guddiga wareegga DIP-in naqshadaynta alxanka mawjada xulashada waa inay raacdaa shuruudaha!
Habka isu-ururinta elektiroonigga ah ee dhaqameed, tignoolajiyada alxanka mawjada ayaa guud ahaan loo isticmaalaa alxanka qaybaha guddiga daabacan oo leh walxo galinta daloolsan (PTH).
Mawjada DIP waxay leedahay faa'iidooyin badan:
1. Cufnaanta sare, qaybaha SMD-ga fiican looma qaybin karo dusha alxanka;
2. Waxaa jira wax badan oo ka mid ah isku xidhka iyo alxanka maqan;
3.Flux waxay u baahan tahay in lagu buufiyo; looxa daabacan waa rogman yahay oo wuu qalloociyay shoog kulayleed oo weyn.
Maaddaama cufnaanta isku-dhafka wareegga ee hadda uu kor u kacayo oo sarreeya, waa lama huraan in cufnaanta sare, qaybaha SMD-ga fiican loo qaybin doono dusha sare ee alxanka. Habka alxanka mawjada dhaqameedku awood uma yeelan inuu tan sameeyo. Guud ahaan, qaybaha SMD ee dusha sare ee alxanka ayaa kaliya dib loo soo celin karaa si gooni gooni ah. , ka dibna gacanta ku dayactir kala goysyada alxanka ee haray, laakiin waxaa jira dhibaato ah tayada tayada wadajirka ah ee liidata.
Sida alxanka ee qaybaha dalool dhex mara (gaar ahaan-awood-weyn ama qaybaha fican) waxay noqotaa mid aad iyo aad u adag, gaar ahaan alaabooyinka leh shuruudo la'aan macdanta rasaasta iyo kalsoonida sare, tayada alxanka ee alxanka gacanta ma buuxin karto tayada sare. qalabka korontada. Marka loo eego shuruudaha wax-soo-saarka, alxanka hirarku si buuxda uma buuxin karo wax-soo-saarka iyo codsiga dufcadaha yaryar iyo noocyo badan oo si gaar ah loo isticmaalo. Codsiga alxanka mawjada xulashada ayaa si degdeg ah u horumaray sanadihii ugu dambeeyay.
Looxyada wareegga PCBA oo leh qaybo dalool oo kaliya THT, sababtoo ah tikniyoolajiyada alxanka hirarka weli waa habka ugu waxtarka badan ee wax ku oolka ah hadda, ma aha lagama maarmaan in lagu beddelo alxanka mawjada alxanka xulashada, taas oo aad muhiim u ah. Si kastaba ha ahaatee, alxanka xulashada ayaa lama huraan u ah looxyada tignoolajiyada isku dhafan, waxayna ku xidhan tahay nooca sanbabada la isticmaalo, farsamooyinka alxanka mawjada waxaa lagu soo celin karaa si xarrago leh.
Waxa jira laba hab oo kala duwan oo alxanka xulashada ah: alxanka jiidida iyo alxanka quusinta.
Habka alxanka jiidida ee xulashada waxa lagu sameeyaa mowjadda alxanka yar ee keliya. Habka alxanka jiidida ayaa ku haboon in lagu iibiyo meelaha cidhiidhiga ah ee PCB-ga. Tusaale ahaan: kalagoysyada ama biinanka, hal saf oo biinanka ah waa la jiidi karaa oo la iibin karaa.
Tiknoolajiyada alxanka mawjada xulashada waa tignoolajiyad cusub oo lagu horumariyay tignoolajiyada SMT, muuqaalkeeduna wuxuu inta badan buuxinayaa shuruudaha isu-ururinta ee looxyada PCB-ga ee cufan-sare iyo kala duwan. Alxanka mawjada xulashada waxay leedahay faa'iidooyinka dejinta madax-bannaan ee xuduudaha wadajirka ah ee alxanka, shoogga kulaylka ee PCB yar, buufinta qulqulka yar, iyo isku hallaynta alxanka oo xooggan. Waxay si tartiib tartiib ah u noqonaysaa tignoolajiyada alxanka lagama maarmaanka u ah PCB-yada adag.
Sida aan wada ognahay, heerka naqshadaynta guddiga wareegga PCBA ayaa go'aamisa 80% qiimaha wax soo saarka ee alaabta. Sidoo kale, sifooyin badan oo tayo leh ayaa go'an waqtiga naqshadeynta. Sidaa darteed, aad bay muhiim u tahay in si buuxda loo tixgeliyo qodobbada wax soo saarka ee habka naqshadaynta guddiga wareegga PCB.
DFM wanaagsan waa hab muhiim ah oo loogu talagalay soosaarayaasha qaybaha PCBA si ay u yareeyaan cilladaha wax soo saarka, fududeeyaan habka wax soo saarka, yareeyaan wareegga wax soo saarka, yareeyaan kharashka wax soo saarka, kor u qaadida xakamaynta tayada, kor u qaadida tartanka suuqa alaabta, iyo hagaajinta kalsoonida alaabta iyo adkeysiga. Waxay awood u siin kartaa ganacsiyada inay helaan faa'iidooyinka ugu wanaagsan ee maalgashiga ugu yar oo ay ku gaaraan laba jeer natiijada dadaalka kala badh.
Horumarinta qaybaha dusha sare ilaa maanta waxay u baahan yihiin injineerada SMT ma aha oo kaliya inay noqdaan kuwo aad u fiican tignoolajiyada naqshadaynta guddiga, laakiin sidoo kale inay yeeshaan faham qoto dheer iyo khibrad hodan ah oo wax ku ool ah oo ku saabsan tignoolajiyada SMT. Sababtoo ah naqshadeeyaha aan fahmin sifooyinka socodka ee koollada alxanka iyo alxanka inta badan way adag tahay inuu fahmo sababaha iyo mabaadi'da isku-xidhka, tiirarka, dhagaxa xabaasha, wicking, iwm. Way adag tahay in wax laga qabto arrimaha naqshadaynta kala duwan marka laga eego aragtida wax-soo-saarka naqshadaynta, tijaabinta, iyo dhimista kharashka iyo kharashka. Xalka si fiican loo qaabeeyey wuxuu ku kici doonaa kharash badan oo wax soo saar iyo tijaabo ah haddii DFM iyo DFT (naqshad loogu talagalay ogaanshaha) ay liitaan.
