Xabagta SMT, oo sidoo kale loo yaqaan 'SMT adhesive', SMT cas cas, badanaa waa koollo guduudan (sidoo kale jaale ama caddaan) oo si siman loogu qaybiyay hardeeriye, midab, dareere iyo dhejisyo kale, oo inta badan loo isticmaalo in lagu hagaajiyo qaybaha guddiga daabacaadda, guud ahaan loo qaybiyo qaybinta ama hababka daabacaadda shaashadda birta. Ka dib markaad ku dhejisid qaybaha, ku rid foornada ama foornada dib u celinta si aad u kululeyso oo u adkeyso. Farqiga u dhexeeya isaga iyo koollada alxanka ayaa ah in ay daaweyso kulaylka ka dib, heerkulkeeda barafka waa 150 ° C, mana milmi doonto ka dib marka la kululeeyo, taas oo macnaheedu yahay, habka kulaylka ee adkeynta balastarka ayaa ah mid aan la beddeli karin. Saamaynta isticmaalka xabagta SMT way kala duwanaan doontaa sababtoo ah xaaladaha daaweynta kulaylka, shayga ku xiran, qalabka la isticmaalo, iyo jawiga hawlgalka. Xabagta waa in lagu doortaa iyadoo la raacayo habka looxyada wareegtada daabacan (PCBA, PCA).
Astaamaha, codsiga iyo rajada laga qabo xabagta SMT
Xabagta cas ee SMT waa nooc ka mid ah isku dhafka polymer, qaybaha ugu muhiimsan waa walxaha aasaasiga ah (taas oo ah, maadada molecular ee ugu weyn), buuxinta, wakiilka daaweynta, waxyaallaha kale iyo wixii la mid ah. Xabagta cas ee SMT waxay leedahay dareeraha viscosity, sifooyinka heerkulka, sifooyinka qoynta iyo wixii la mid ah. Marka loo eego sifadan xabagta cas, wax soo saarka, ujeedada isticmaalka xabagta cas waa in la sameeyo qaybaha si adag ugu dheggan dusha PCB si looga hortago inay soo dhacdo. Sidaa darteed, xabagta balastarku waa isticmaalka saafiga ah ee alaabta habka aan muhiimka ahayn, oo hadda iyadoo la sii wanaajinayo naqshadaynta PCA-ga iyo habka, iyada oo loo marayo dib-u-qulqulka daloolka iyo alxanka laba-geesoodka ah ayaa la xaqiiqsaday, iyo habka kor u qaadista PCA-ga iyadoo la adeegsanayo xabagta dhejiska. waxay muujinaysaa isbeddel yar iyo mid yar.
Ujeedada isticmaalka xabagta SMT
① Ka ilaali qaybaha inay ku dhacaan mowjadaha alxanka (habka alxanka hirarka). Marka la isticmaalayo alxanka mawjada, qaybaha waxaa lagu hagaajiyaa looxa daabacan si looga hortago in qaybaha ka dhacay marka looxa daabacan dhex jeexdin alxanka.
② Ka ilaali dhinaca kale ee qaybaha inay ku dhacaan alxanka dib u qulqulaya (habka alxanka dib u qulqulaya laba-geesoodka ah). Habka alxanka dib-u-socodka laba-dhinac ah, si looga hortago in qalabyada waaweyn ee dhinaca alxanka ah ay hoos u dhacaan sababtoo ah kuleylka kulaylka alxanka, koollada SMT waa in la sameeyaa.
③ Kahortagga barokaca iyo joogsiga qaybaha (habsocodka alxanka dib-u-qulqulaya, habka dahaarka ka hor). Loo isticmaalo hababka alxanka dib-u-qulqulaya iyo hababka dahaarka ka hor si looga hortago barokaca iyo kor u kaca inta lagu jiro rakibidda.
④ Calaamadee ( alxanka hirarka, alxanka dib u qulqulaya, dahaarka hore). Intaa waxaa dheer, marka looxyada daabacan iyo qaybaha lagu beddelo dufcadaha, dhejiska dhejiska ayaa loo isticmaalaa calaamadaynta.
Xabagta SMT waxaa loo kala saaraa iyadoo loo eegayo qaabka loo isticmaalo
a) Nooca xoqidda: cabbirka waxaa lagu fuliyaa habka daabacaadda iyo xoqidda ee mesh birta. Habkani waa kan ugu badan ee la isticmaalo waxaana si toos ah loogu isticmaali karaa madbacada koolada alxanka leh. Godadka mesh birta waa in lagu go'aamiyaa nooca qaybaha, waxqabadka substrate, dhumucda iyo xajmiga iyo qaabka godadka. Faa'iidooyinkeedu waa xawaare sare, hufnaan sare iyo qiimo jaban.
b) Nooca qaybinta: Xabagta waxaa lagu dhejiyaa looxa wareegyada daabacan iyadoo la bixinayo qalabka. Qalab gaar ah ayaa loo baahan yahay, kharashkuna waa sarreeyaa. Qalabka qaybinta waa isticmaalka hawada cufan, xabagta cas iyada oo loo marayo madaxa qaybinta gaarka ah ee substrate-ka, xajmiga barta xabagta, inta, waqtiga, dhexroor tuubada cadaadiska iyo xuduudaha kale si loo xakameeyo, mishiinka qaybinta ayaa leh shaqo dabacsan . Qeybaha kala duwan, waxaan isticmaali karnaa madax kala duwan oo kala duwan, dejinta xuduudaha si loo beddelo, waxaad sidoo kale bedeli kartaa qaabka iyo tirada dhibcaha xabagta, si loo gaaro saameynta, faa'iidooyinka ayaa ku habboon, dabacsanaan iyo xasilloon. Khasaaradu way fududahay in la helo sawir silig iyo goobooyin. Waxaan hagaajin karnaa cabbirrada hawlgalka, xawaaraha, waqtiga, cadaadiska hawada, iyo heerkulka si loo yareeyo cilladahaas.
Xabagta SMT ee xaaladaha daawaynta caadiga ah
| Daawaynta heerkulka | Waqtiga daaweynta |
| 100 ℃ | 5 daqiiqo |
| 120℃ | 150 ilbiriqsi |
| 150 ℃ | 60 ilbiriqsi |
Fiiro gaar ah:
1, marka uu sareeyo heerkulka daawaynta iyo wakhtiga daawaynta oo dheer, waxa sii xoogaysanaya awooda isku xidhka
2, sababtoo ah heerkulka xabagta dhejiska ayaa isbeddeli doona xajmiga qaybaha substrate-ka iyo booska dhajinta, waxaan kugula talineynaa inaad hesho xaaladaha adag ee ugu habboon.
Kaydinta balastarrada SMT
Waxaa lagu kaydin karaa 7 maalmood heerkulka qolka, in ka badan 6 bilood wax ka yar 5 ° C, iyo in ka badan 30 maalmood at 5 ~ 25 ° C.
Maamulka xabagta SMT
Sababtoo ah SMT patch xabagta gaduudan waxaa saameeya heerkulka leh viscosity u gaar ah, dareeraha, qoynta iyo sifooyin kale, sidaas darteed SMT patch xabagta cas waa in ay lahaataa shuruudo gaar ah oo isticmaalka iyo maaraynta caadiga ah.
1) Xabagta cas waa inay lahaataa nambar gaar ah oo socodka ah, iyadoo loo eegayo tirada quudinta, taariikhda, nooca ilaa lambarka.
2) Xabagta cas waa in lagu kaydiyaa qaboojiyaha 2 ~ 8 ° C si looga hortago in sifooyinka saameyn ku yeeshaan isbeddellada heerkulka.
3) Xabagta cas ayaa loo baahan yahay in lagu diiriyo heerkulka qolka 4 saacadood, sida ay u kala horreeyaan isticmaalka ugu horreeya.
4) Qaliinka qaybinta, xabagta cas ee tuubada waa in la dhalaaliyaa, xabagta cas ee aan la isticmaalin waa in dib loogu celiyaa qaboojiyaha si loogu kaydiyo, xabagta hore iyo xabagta cusubna lama isku dari karo.
5) Si aad si sax ah u buuxiso foomka diiwaanka heerkulka soo celinta, soo celinta qofka heerkulka iyo soo celinta wakhtiga heerkulka, isticmaaluhu wuxuu u baahan yahay inuu xaqiijiyo dhamaystirka heerkulka soo noqoshada ka hor inta aan la isticmaalin. Guud ahaan, xabagta cas lama isticmaali karo waqti hore.
Tilmaamaha habraaca ee xabagta SMT
Xoogga isku xirka: Xabagta SMT waa inay lahaataa xoog isku xirnaanta, ka dib marka la adkeeyo, xitaa heerkulka dhalaalka ee alxanku ma diirayo.
Dahaarka dhibicda: Waqtigan xaadirka ah, habka qaybinta looxyada daabacan waxay u badan yihiin daahan dhibco ah, markaa koollada ayaa looga baahan yahay inay lahaato sifooyinka soo socda:
① La qabso hababka kala duwan ee kor u qaadista
Si fudud loo dejiyo sahayda qayb kasta
③ Fudud in la qabsado si loo beddelo noocyada ka kooban
④ Qadarka daahan dhibco deggan
La qabsiga mishiinka xawaaraha sare leh: xabagta balastar ee hadda la isticmaalo waa in ay la kulantaa xawaaraha sare ee daahan dhibicda iyo mishiinka balastar-xawaaraha sare leh, gaar ahaan, taas oo ah, daahan xawaaraha sare leh oo aan sawirin silig, iyo in uu yahay, xawaaraha sare. dhejinta, guddiga daabacan ee habka gudbinta, xabagta si loo hubiyo in qaybaha aysan dhaqaaqin.
Sawirka fiilada, burburka: marka xabagta balastarku ay ku dhegto suufka, qaybaha ma gaari karaan xiriirka korantada ee guddiga daabacan, sidaas darteed xabagta balastarku waa inay noqotaa sawir silig ah inta lagu jiro daahan, ma burburto daahan ka dib, si aanay u nijaasayn suuf.
Daawaynta heerkul-hooseeya: Marka la dawaynayo, qaybaha fur-ku-xidhka kulaylka u adkaysta ee alxanka mowjadda waa in ay sidoo kale maraan foornada alxanka ee dib u qulqulaya, markaa shuruudaha adkayntu waa inay buuxiyaan heerkulka hooseeya iyo waqti gaaban.
Is-habaynta: Habka alxanka ee dib-u-qulqulaya iyo habka dahaarka ka hor, xabagta balastarka ah waa la daaweeyaa oo la hagaajiyaa ka hor intaanay alxanku dhalaalin, sidaas darteed waxay ka ilaalin doontaa in qaybtu ku dhex quusto alxanka iyo is- hagaajinta. Si taas looga jawaabo, soosaarayaashu waxay sameeyeen balastar is-hagaajin ah.
Dhibaatooyinka caadiga ah ee xabagta SMT, cilladaha iyo falanqaynta
hoos u dhigid
Shuruudaha xoogga riixitaanka ee 0603 capacitor waa 1.0KG, iska caabintu waa 1.5KG, xoogga riixida 0805 capacitor waa 1.5KG, iska caabintu waa 2.0KG, taas oo aan gaari karin riixitaanka kor ku xusan, taas oo muujinaysa in xoogga uusan ku filneyn. .
Guud ahaan waxaa sababa sababaha soo socda:
1, xabaggu kuma filna.
2, Koloodka oo aan 100% laga bogsan.
3, guddiga PCB ama qaybaha waa wasakhaysan yihiin.
4, Colloid lafteedu waa jajaban tahay, xoog ma leh.
Degenaansho la'aanta thixotropic
Xabagta saliingaha ee 30ml waxay u baahan tahay in lagu garaaco tobanaan kun oo jeer cadaadiska hawada si loo isticmaalo, markaa xabagta balastarka lafteeda ayaa looga baahan yahay inay yeelato thixotropy aad u fiican, haddii kale waxay keenaysaa xasillooni darro barta xabagta, koollada aad u yar, taas oo horseedi doonta xoog aan ku filnayn, taasoo keenaysa in qaybaha ay hoos u dhacaan inta lagu jiro mowjadaha mawjada, liddi ku ah, qadarka xabagta waa mid aad u badan, gaar ahaan qaybaha yaryar, si sahlan u dhajinta suufka, ka hortagga isku xirka korantada.
Xabag aan ku filnayn ama barta daadsan
Sababaha iyo Tallaabooyinka:
1, looxa daabacaadda si joogto ah looma nadiifin, waa in lagu nadiifiyaa ethanol 8dii saacadoodba mar.
2, Kolloidku wuxuu leeyahay wasakh.
3, furitaanka guddiga mesh waa mid aan macquul ahayn oo aad u yar ama cadaadiska bixinta ayaa aad u yar, naqshadeynta xabagta aan ku filnayn.
4, waxaa jira xumbo ku jira kolloidka.
5. Haddii madaxa wax lagu qaybiyo uu xannibmo, sanbabada qaybinta waa in isla markiiba la nadiifiyaa.
6, heerkulka preheating ee madaxa qaybinta kuma filna, heerkulka madaxa qaybinta waa in la dejiyaa at 38 ℃.
silig sawirid
Sawirka siligga waxa loogu yeero waa ifafaale in xabagta balastarka ah aysan jabin marka la bixinayo, xabagta balastarkuna waxay ku xiran tahay qaab fiilo leh oo ah jihada madaxa qaybinta. Waxaa jira fiilooyin badan, oo koollada balastarka ah waxay ku daboolan yihiin suufka daabacan, taas oo keeni doonta alxanka xun. Gaar ahaan marka cabbirku weyn yahay, dhacdadani waxay u badan tahay inay dhacdo marka cidhifka dahaarka afka. Sawirka xabagta balastarka waxaa inta badan saameeya hantida sawirka ee xabagta qaybteeda ugu muhiimsan iyo dejinta xaaladaha daahan dhibicda.
1, Kordhi istaroogga qaybinta, yarayso xawaaraha socodka, laakiin waxay kaa dhimaysaa garaacaaga wax soo saarka.
2, viscosity badan oo hooseeya, thixotropy sare ee maaddada, yaraynta u janjeera in la sawiro, markaa isku day inaad doorato koollada noocan oo kale ah.
3, heerkulka kulaylku wax yar ayuu ka sarreeyaa, lagu qasbay inuu la qabsado viscosity hoose, xabagta thixotropic sare, ka dibna sidoo kale tixgeli xilliga kaydinta xabagta balastarka iyo cadaadiska madaxa qaybinta.
godad
Dheecaannada balastarku wuxuu sababi doonaa burbur. Dhibaatada guud ee burburka ayaa ah in meelaynta aad u dheer ka dib dahaarka barta ay sababi doonto burbur. Haddii xabagta balastarka ah lagu kordhiyo suufka looxa wareegga daabacan, waxay keeni doontaa alxan xumo. Oo burburka xabagta balastar ee qaybaha kuwa biinanka ah oo aad u sarreeya, ma taabto jidhka ugu weyn ee qaybta, taas oo keeni doonta ku-tiirsanaanta ku filan, sidaas darteed heerka burburka koollada balastarka ee sahlan inay burburto way adagtahay in la saadaaliyo. sidaas darteed goobta bilowga ah ee qaddarkeeda dahaarka dhibcaha sidoo kale waa adag tahay. Iyadoo taas la eegayo, waa inaan doorannaa kuwa aan sahlaneyn inay burburaan, taas oo ah, balastar ka sarreeya xalka ruxitaanka. Burburka ay sababto meelaynta aad u dheer ka dib dahaarka barta, waxaan isticmaali karnaa waqti gaaban ka dib daahan booska si aan u dhamaystirno xabagta balastarka, daaweyn si looga fogaado.
Deminta qaybaha
Ka-goynta qaybtu waa dhacdo aan loo baahnayn oo ay fududahay in lagu sameeyo mishiinnada xawaaraha sare leh ee SMT, sababaha ugu waaweynina waa:
1, waa guddiga daabacan ee dhaqdhaqaaqa xawaaraha sare ee jihada XY ee ay sababtay offset-ka, aagga daahan balastar ee qaybaha yaryar ee u nugul dhacdadan, sababta ayaa ah in adhesion uusan sabab u ahayn.
2, xabagta xabagta hoosteeda qaybaha waa mid aan is waafaqsanayn (sida: labada xabag ee hoos yimaada IC, hal dhibic waa weyn yahay, hal dhibicna waa yar yahay), xoogga xabaggu waa mid aan dheellitirnayn marka la kululeeyo oo la daweeyo. iyo dhamaadka koollada yar waa ay fududahay in la daboolo.
Mawjado ka badan oo lagu kala gatay qaybo ka mid ah
Sababuhu waa adag yihiin:
1. Xoogga dhejiska ee balastarku kuma filna.
2. Waxay saameyn ku yeelatay ka hor inta aan mowjadu iibin.
3. Waxaa jira hadhaa badan oo ku saabsan qaybaha qaar.
4, kolloidku uma adkeysto saamaynta heerkulka sare
Isku darka xabagta balastar
Soosaarayaasha kala duwan ee xabagta balastar ee ka kooban kiimikada ayaa leh farqi weyn, isticmaalka isku dhafan waa sahlan tahay in la soo saaro wax badan oo xun: 1, daaweynta adag; 2, gudbinta xabagta kuma filna; 3, mowjado ka badan oo lagu iibinayo halis.
Xalku waa: si fiican u nadiifi looxa mesh-ka, xoqida, qaybinta iyo qaybaha kale ee ay fududahay in la isku qaso, iskana ilaali isku darka noocyada kala duwan ee xabagta balastarka.
Waqtiga boostada: Jul-05-2023
