Xabagta SMT, oo sidoo kale loo yaqaan 'SMT adhesive', SMT cas cas, badanaa waa koollo guduudan (sidoo kale jaale ama caddaan) oo si siman loogu qaybiyay hardeeriye, midab, dareere iyo dhejisyo kale, oo inta badan loo isticmaalo in lagu hagaajiyo qaybaha guddiga daabacaadda, guud ahaan loo qaybiyo qaybinta ama hababka daabacaadda shaashadda birta. Ka dib markaad ku dhejisid qaybaha, ku rid foornada ama foornada dib u celinta si aad u kululeyso oo u adkeyso. Farqiga u dhexeeya isaga iyo koollada alxanka ayaa ah in ay daaweyso kulaylka ka dib, heerkulkeeda barafka waa 150 ° C, mana milmi doonto ka dib marka la kululeeyo, taas oo macnaheedu yahay, habka kulaylka ee adkeynta balastarka ayaa ah mid aan la beddeli karin. Saamaynta isticmaalka xabagta SMT way kala duwanaan doontaa sababtoo ah xaaladaha daaweynta kulaylka, shayga ku xiran, qalabka la isticmaalo, iyo jawiga hawlgalka. Xabagta waa in lagu doortaa iyadoo la raacayo habka looxyada wareegtada daabacan (PCBA, PCA).
Astaamaha, codsiga iyo rajada laga qabo xabagta SMT
Xabagta cas ee SMT waa nooc ka mid ah isku dhafka polymer, qaybaha ugu muhiimsan waa walxaha aasaasiga ah (taas oo ah, maadada molecular ee ugu weyn), buuxinta, wakiilka daaweynta, waxyaallaha kale iyo wixii la mid ah. Xabagta cas ee SMT waxay leedahay dareeraha viscosity, sifooyinka heerkulka, sifooyinka qoynta iyo wixii la mid ah. Marka loo eego sifadan xabagta cas, wax soo saarka, ujeedada isticmaalka xabagta cas waa in la sameeyo qaybaha si adag ugu dheggan dusha PCB si looga hortago inay soo dhacdo. Sidaa darteed, xabagta balastarku waa isticmaalka saafiga ah ee alaabta habka aan muhiimka ahayn, oo hadda iyadoo la sii wanaajinayo naqshadaynta PCA-ga iyo habka, iyada oo loo marayo dib-u-qulqulka daloolka iyo alxanka laba-geesoodka ah ayaa la xaqiiqsaday, iyo habka kor u qaadista PCA-ga iyadoo la adeegsanayo xabagta dhejiska. waxay muujinaysaa isbeddel yar iyo mid yar.
Ujeedada isticmaalka xabagta SMT
① Ka ilaali qaybaha inay ku dhacaan mowjadaha alxanka (habka alxanka hirarka). Marka la isticmaalayo alxanka mawjada, qaybaha waxaa lagu hagaajiyaa looxa daabacan si looga hortago in qaybaha ka dhacay marka looxa daabacan dhex jeexdin alxanka.
② Ka ilaali dhinaca kale ee qaybaha inay ku dhacaan alxanka dib u qulqulaya (habka alxanka dib u qulqulaya laba-geesoodka ah). Habka alxanka dib-u-socodka laba-dhinac ah, si looga hortago in qalabyada waaweyn ee dhinaca alxanka ah ay hoos u dhacaan sababtoo ah kuleylka kulaylka alxanka, koollada SMT waa in la sameeyaa.
③ Kahortagga barokaca iyo joogsiga qaybaha (habsocodka alxanka dib-u-qulqulaya, habka dahaarka ka hor). Loo isticmaalo hababka alxanka dib-u-qulqulaya iyo hababka dahaarka ka hor si looga hortago barokaca iyo kor u kaca inta lagu jiro rakibidda.
④ Calaamadee ( alxanka hirarka, alxanka dib u qulqulaya, dahaarka hore). Intaa waxaa dheer, marka looxyada daabacan iyo qaybaha lagu beddelo dufcadaha, dhejiska dhejiska ayaa loo isticmaalaa calaamadaynta.
Xabagta SMT waxaa loo kala saaraa iyadoo loo eegayo qaabka loo isticmaalo
a) Nooca xoqidda: cabbirka waxaa lagu fuliyaa habka daabacaadda iyo xoqidda ee mesh birta. Habkani waa kan ugu badan ee la isticmaalo waxaana si toos ah loogu isticmaali karaa madbacada koolada alxanka leh. Godadka mesh birta waa in lagu go'aamiyaa nooca qaybaha, waxqabadka substrate, dhumucda iyo xajmiga iyo qaabka godadka. Faa'iidooyinkeedu waa xawaare sare, hufnaan sare iyo qiimo jaban.
b) Nooca qaybinta: Xabagta waxaa lagu dhejiyaa looxa wareegyada daabacan iyadoo la bixinayo qalabka. Qalab gaar ah ayaa loo baahan yahay, kharashkuna waa sarreeyaa. Qalabka qaybinta waa isticmaalka hawada cufan, xabagta cas iyada oo loo marayo madaxa qaybinta gaarka ah ee substrate-ka, xajmiga barta xabagta, inta, waqtiga, dhexroor tuubada cadaadiska iyo xuduudaha kale si loo xakameeyo, mishiinka qaybinta ayaa leh shaqo dabacsan . Qeybaha kala duwan, waxaan isticmaali karnaa madax kala duwan oo kala duwan, dejinta xuduudaha si loo beddelo, waxaad sidoo kale bedeli kartaa qaabka iyo tirada dhibcaha xabagta, si loo gaaro saameynta, faa'iidooyinka ayaa ku habboon, dabacsanaan iyo xasilloon. Khasaaradu way fududahay in la helo sawir silig iyo goobooyin. Waxaan hagaajin karnaa cabbirrada hawlgalka, xawaaraha, waqtiga, cadaadiska hawada, iyo heerkulka si loo yareeyo cilladahaas.
SMT Patching Caadiga ah CICC
iska jir:
1. Markasta oo uu sareeyo heerkulka daawaynta iyo wakhtiga daawaynta oo dheeraada, waxa sii xoogaysanaya awooda xabagta.
2. Sababtoo ah heerkulka xabagta balastarka ayaa isbeddeli doona xajmiga qaybaha substrate-ka iyo booska dhejiska, waxaan kugula talineynaa inaad hesho xaaladaha adag ee ugu habboon.
Kaydinta xabagta balastar ee SMT
Waxaa lagu kaydin karaa 7 maalmood heerkulka qolka, kaydinta waxay ka weyn tahay Juun oo ka yar 5 ° C, waxaana lagu kaydin karaa in ka badan 30 maalmood 5-25 ° C.
SMT patch maaraynta cirridka
Sababtoo ah xabagta cas ee SMT waxaa saameeya heerkulka, sifooyinka viscosity, dareeraha, iyo qoyaanka SMT, SMT patch xabagta cas waa inay lahaataa shuruudo gaar ah iyo maarayn heersare ah.
1) Xabagta cas waa inay lahaataa nambar gaar ah oo qulqulaya, iyo tirooyin waafaqsan tirada quudinta, taariikhda, iyo noocyada.
2) Xabagta cas waa in lagu kaydiyaa qaboojiyaha 2 ilaa 8 ° C si looga hortago sifooyinka sifooyinka sababtoo ah isbeddelka heerkulka.
3) Soo kabashada xabagta cas waxay u baahan tahay 4 saacadood heerkulka qolka, waxaana loo isticmaalaa siday u kala horreeyaan marka hore.
4) Hawlaha buuxinta dhibcaha, tuubada xabagta koollada cas waa in la qaabeeyaa. Xabagta cas ee aan hal mar la isticmaalin, waa in lagu celiyaa qaboojiyaha si loo badbaadiyo.
5) Si sax ah u buuxi foomka duubista. Waqtiga soo kabashada iyo kuleylka waa in la isticmaalo. Isticmaaluhu wuxuu u baahan yahay inuu xaqiijiyo in soo kabashada la dhammeeyey ka hor inta aan la isticmaali karin. Caadiyan, xabagta cas lama isticmaali karo.
Sifooyinka habka SMT patch xabagta
Xoojinta isku xidhka: Xabagta balastar ee SMT waa inay lahaataa xoog isku xidhid adag. Ka dib marka la adkeeyo, heerkulka dhalaalka alxanka lama diirin.
Dahaarka dhibicda: Waqtigan xaadirka ah, habka qaybinta guddiga daabacaadda inta badan waa la dabaqaa, sidaas darteed waxaa looga baahan yahay waxqabadka soo socda:
① La qabso istiikaro kala duwan
② Way fududahay in la dejiyo sahayda qayb kasta
③ Si fudud ula qabso noocyada ka kooban beddelka
④ Dahaarka barta ayaa deggan
La qabsiga mishiinnada xawaaraha sare leh: Xabagta balastarka hadda waa inay buuxisaa dahaarka xawaaraha sare iyo mishiinka balastar-xawaaraha sare leh. Gaar ahaan, dhibicda xawaaraha sare ayaa la sawiraa iyada oo aan sawir lahayn, iyo marka xawaaraha sare ee xawaaraha sare lagu rakibo, guddiga daabacan ayaa ku jira habka gudbinta. Ku dhegganaanta xanjada cajaladdu waa inay hubisaa in qaybtu aanay dhaqaaqin.
Jeex-jeexid iyo soo dhac: Marka xabagta balastarka ahi ay wasakhayso suufka, qaybta laguma xidhi karo xidhiidhka korantada ee looxa daabacan. Si looga fogaado suufka wasakhaysan.
Daawaynta heerkul hoose: Marka la adkeeyo, marka hore isticmaal qaybta ugu sarreysa -welded kulaylka aan ku filnayn ee la geliyo ee u adkaysta si loo alxanayo, markaa waxaa loo baahan yahay in xaaladaha adagi ay la kulmaan heerkulka hooseeya iyo waqti gaaban.
Is-habaynta: Dib-u-habaynta alxanka iyo dahaarka ka hor, xabagta balastarku waa la xoojiyey iyo qaybo go'an ka hor inta aan alxanka la dhalaalin, sidaas darteed waxay caqabad ku noqon doontaa quusitaanka meta iyo is hagaajinta. Halkaa marka ay marayso, soosaarayaashu waxay soo saareen xabag balastar ah oo is-hagaajin kara.
SMT patch xabagta dhibaatooyinka caadiga ah, cilladaha iyo falanqaynta
Kufilan la'aan
Shuruudaha xoogga riixitaanka ee 0603 capacitor waa 1.0kg, caabbinta waa 1.5kg, xoogga riixida 0805 capacitor waa 1.5kg, caabbinta waa 2.0kg.
Guud ahaan waxaa sababa sababaha soo socda:
1. Xabag aan ku filnayn.
2. Ma jiro 100% adag ee kolloidka.
3. Looxyada PCB ama qaybaha waa nijaasoobay.
4. Colloid lafteedu waa qallafsan tahay oo aan itaal lahayn.
Tentile aan degganayn
Xabagta saliingaha ee 30ml ah waxay u baahan tahay in lagu dhufto cadaadis tobanaan kun oo jeer ah si loo dhammeeyo, marka waxaa loo baahan yahay in lafteedu ay yeelato taabasho aad u wanaagsan, haddii kale waxay keenaysaa dhibco xabag ah oo aan degganayn iyo koollo yar. Marka alxanka, qaybtu way dhacdaa. Taas beddelkeeda, xabagta xad-dhaafka ah, gaar ahaan qaybaha yaryar, way fududahay in lagu dhejiyo suufka, xannibaya isku xirka korantada.
Aan ku filnayn ama dhibicda daadinta
Sababaha iyo tallaabooyinka ka hortagga:
1. Looxa saafiga ah ee daabacaadda si joogto ah looma dhaqo, ethanol waa in la dhaqaa 8dii saacadoodba mar.
2. Kolloidku wuxuu leeyahay wasakh.
3. Furitaanka mesh ma aha mid macquul ah ama aad u yar ama cadaadiska gaaska xabagta ayaa aad u yar.
4. Xumbo ayaa ku jira kolloidka.
5. Ku xidh madaxa si aad u xannibto, oo isla markiiba nadiifi afka caagga ah.
6. Heerkulka hore ee kulaylka barta cajaladdu kuma filna, heerkulka tuubada waa in lagu dejiyaa 38 ° C.
Caday
Waxa loo yaqaan buraashka waa in balastarku aanu jabin marka dicture-ku, balastarkuna wuxuu ku xidhan yahay jihada-dhibcaha. Waxaa jira fiilooyin badan, oo koollada balastarka ah waxay ku daboolan yihiin suufka daabacan, taas oo keeni doonta alxanka xun. Gaar ahaan marka cabbirku weyn yahay, dhacdadani waxay u badan tahay inay dhacdo markaad afkaaga marsato. Dejinta burushyada xabagta jeexan waxaa inta badan saameeya burushyada xabagta ka kooban ee ka kooban iyo dejinta xaaladaha dahaarka dhibicda:
1. Kordhi istaroogga hirarka si loo yareeyo xawaaraha dhaqdhaqaaqa, laakiin waxay yaraynaysaa xaraashka wax soo saarkaaga.
2. Viscosity-yar oo hooseeya, maaddada taabashada sare, way yar tahay dareenka sawir-qaadista, markaa isku day inaad doorato nooca cajaladda ah.
3. Waxoogaa kordhi heerkulka maamulaha kulaylka, oo ku hagaaji viscosity hoose, taabasho sare iyo xabagta balaashka. Waqtigan xaadirka ah, xilliga kaydinta xabagta balastarka iyo cadaadiska madaxa tuubada waa in la tixgeliyaa.
Burbur
Dareeraha xabagta balastarku waxay sababtaa burbur. Dhibaatada guud ee burburka ayaa ah in ay sababi doonto burbur ka dib markii la dhigo waqti dheer. Haddii xabagta balastarka ah lagu ballaariyo suufka ku yaal sabuuradda wareegga daabacan, waxay keeni doontaa alxanka xun. Iyo qaybaha leh biinanka sare, lama xiriiri karo jirka ugu weyn ee qaybta, taas oo keeni doonta adhesion ku filan. Sidaa darteed, way fududahay in la burburiyo. Waa la saadaaliyay, sidaas darteed goobta bilowga ah ee daahan dhibicdeeda sidoo kale waa adag tahay. Si taas looga jawaabo, waxay noqotay inaan doorano kuwa aan sahlanayn inay burburaan. Burburka ay sababto dhibco aad u dheer, waxaan isticmaali karnaa xabagta balastarka iyo adkeynta waqti gaaban si aan uga fogaano.
Deminta qaybaha
Ka-goynta qaybaha waa dhacdo xun oo u nugul mashiinnada balastar-xawaaraha sare leh. Sababta ugu weyn waa:
1. Waa offset-ka ay abuurto jihada XY marka looxa daabacan uu ku socdo xawaare sare. Dhacdadani waxay u nugul tahay inay ku dhacdo qaybta leh aag yar oo koollo ah. Sababta waxaa keenay ku dhejinta.
2. Waa mid aan waafaqsanayn xabagta hoosteeda qaybta (tusaale: 2 dhibcood oo xabag ah oo ka hooseeya IC, barta koollada waa weyn tahay iyo bar yar oo xabag ah). Marka xabagta la kululeeyo oo la adkeeyo, xooggu waa mid aan sinnayn, iyo hal daraf oo leh qadar yar oo koollo ah ayaa fudud in la daboolo.
Qaybta alxanka ee meesha ugu sarreysa
Sababta sababtu aad bay u dhib badan tahay:
1. Ku-dhejin aan ku filnayn xabagta balastarka.
2. Kahor alxanka hirarka, waxa la garaacay ka hor alxanka.
3. Waxaa jira hadhaa badan oo ku saabsan qaybaha qaar.
4. Saamaynta heerkulka sare ee colloidity maaha mid u adkaysata heerkulka sare
Xabagta balastar isku qasan
Soo saarayaasha kala duwan aad bay ugu kala duwan yihiin halabuurka kiimikada. Isticmaalka isku dhafan ayaa u nugul inuu keeno waxyaabo badan oo xun: 1. Dhibaato go'an; 2. adhesion ku filan; 3. Qaybo ba'an oo alxan ah oo ka sarreeya meesha ugu sarreysa.
Xalku waa: si fiican u nadiifinta mesh-ka, xoqida, iyo madaxa dhibicda leh, kuwaas oo ay fududahay in la isticmaalo isticmaalka isku dhafan si looga fogaado isku darka isticmaalka noocyada kala duwan ee xabagta balastarka.
Waqtiga boostada: Juun-19-2023
